Медицинская трехсторонняя форма клапана

Структура и компоненты трехсторонней формы клапана

Верхний кубик и нижний кубик:

Верхняя и нижняя умирают вместе, чтобы сформировать закрытую структуру трехстороннего клапана.

Металлическое или пластиковое сырье образуется в стандартную трехстороннюю форму клапана посредством литья под давлением или сжатия.

Основной держатель:

Обеспечивает сердечный компонент формы, гарантируя, что она не перемещается и не деформируется во время обработки.

Обычно используется для обеспечения положения шариковых клапанов или других критических компонентов.

Грузовой блок:

Используется для определения местонахождения и обеспечения относительного положения между верхними и нижними штамбами, обеспечивая точное формование.

Помогает поддерживать стабильность плесени во время литья, снижая риск изменения или деформации.

Найдите PIN:

Помогает закрепить плесень во время формования сжатия, предотвращая смещение или деформацию.

Обеспечивает плотную посадку между верхними и нижними штамбами, улучшая герметизацию и стабильность продукта.

Конструкция канала потока:

Обеспечивает равномерный поток материала во время охлаждения, предотвращая такие проблемы, как пузырьки и трещины.

Особенно важно для пластиковых форм, хорошая конструкция канала потока может снизить риск дефектов во время обработки.

Найдите босс:

Тарелка:

Структура босса предоставляется в нижней части формы, чтобы закрепить и зажимать заготовку, обеспечивая стабильность во время процесса литья.

Это улучшает производительность зажима плесени во время процесса инъекции или сжатия.

Другие вспомогательные компоненты:

В зависимости от конкретных требований к проектированию, вспомогательные компоненты, такие как направляющие пластины и расположение булавок, также могут быть включены для повышения гибкости и адаптивности формы.

Проектируйте и используйте шаги для трехсторонней формы клапана

Определите требования к проектированию

Четко определите стандартные спецификации трехстороннего клапана, размеры, диаметр прохода, длину и угол и другие технические параметры.

Определите тип материала (например, пластик, металл) и его требования к производительности (например, прочность, температурная устойчивость, коррозионная стойкость и т. Д.).

Выполнить моделирование САПР.

Используйте программное обеспечение для компьютерного дизайна (CAD), чтобы точно моделировать трехмерную структуру трехсторонней формы клапана.

На основе параметров проектирования и функциональных требований генерируйте подробный прототип плесени, который отвечает требованиям производства.

Производство плесени

Создайте полость пресс-формы на основе модели САПР и используйте литье в подпредь, сжатие литья и другие процессы литья, чтобы сформировать материал в форму трехстороннего клапана.

Разделите форму (верхнюю и нижнюю плесени) и калибруйте их, чтобы обеспечить размерную консистенцию и точность позиционирования.

Инспекция и ремонт плесени

Выполните осмотр размеров плесени, чтобы обеспечить, чтобы все измерения соответствовали требованиям проектирования.

Проверьте геометрическую точность плесени и качество поверхности, ремонтируя любые области со значительным износом или дефектами по мере необходимости. Ремонтировать или заменить.

Пробное производство и проверка

Используйте предварительно изготовленную форму для проведения небольшего производственного прогона, производя прототип трехстороннего клапана и проводя тестирование производительности.

На основании результатов испытаний регулируйте дизайн и параметры процесса для оптимизации производительности плесени и эффективности производства.

Массовая подготовка к производству

Выполните комплексную проверку плесени, чтобы гарантировать, что все компоненты функционируют должным образом и не имеют дефектов.

Подготовьте необходимые производственные инструменты, оборудование и параметры процесса, чтобы начать массовое производство.

Контроль качества и постоянное улучшение

Во время массового производства выполните строгие тестирование на внешний вид, размеры и герметизацию трехстороннего клапана.

На основе тестовых данных и обратной связи с пользователями постоянно оптимизировать технологию проектирования плесени и процесса для повышения надежности и продаваемости продуктов. Рыночная конкурентоспособность.

Применение трехсторонних форм клапанов

Производство медицинских устройств:

Используется в производстве трехсторонних клапанов во внутривенных инфузионных системах, обеспечивая односторонний поток и предотвращение обратного потока.

Высоко индивидуальные дизайны продуктов удовлетворяют потребности различных медицинских учреждений и пациентов.

Промышленное управление жидкостью:

Трехсторонние клапаны используются при экстракции нефти, химической обработке, транспортировке трубопроводов и других полях для регулирования потока и давления жидкости.

Они обычно встречаются в сложном оборудовании промышленной автоматизации, таком как гидравлические и пневматические системы.

Лабораторное и образовательное оборудование:

Трехсторонние клапаны, используемые в образовательных инструментах, облегчают демонстрацию и контроль экспериментальных процедур.

Они должны соответствовать стандартам безопасности и проявлять надежность и долговечность.

Пользовательское производство:

Мы разрабатываем и производим трехсторонние клапаны с пользовательскими спецификациями, основанными на потребностях клиентов для удовлетворения уникальных требований конкретных отраслей.

Мы подходят для медицинского оборудования, промышленного оборудования, производства подарков и других областей.

Трехстороннее обслуживание формы и ухода

Регулярная уборка

Очистите поверхность плесени для удаления пыли, примесей и других потенциальных влиятельных факторов, чтобы гарантировать, что посторонние вещи не попадают в форму во время обработки.

Смазка и обслуживание

Правильно смажьте форму, чтобы уменьшить трение и продлить срок службы плесени. Обычные методы смазки для подпрыгивающих форм включают смазку и смазку. Инъекция.

Замените поврежденные детали

Осмотрите все детали плесени на наличие износа, деформации или других нарушений, а также замените или ремонтируют их.

Для пластиковых форм выполняйте регулярную полировку, чтобы предотвратить настройку поверхности, которая влияет на производительность обработки.

Калибровка и регулировка

Регулярно откалибруйте штифты позиционирования плесени и направляющие блоки, чтобы убедиться, что плесень остается на месте в процессе формирования и избегает смещения или деформации.

Термическая обработка

Некоторые металлические формы подвергаются тепловой обработке, таким как отжиг и нормализация, чтобы улучшить их механические свойства и повысить их прочность и прочность.

Экологический контроль

Убедитесь, что плесени поддерживают стабильные условия окружающей среды (такие как температура и влажность) во время хранения и использования для предотвращения деформации или коррозии, вызванной факторами окружающей среды.